工艺总结报告
更新于:2023-08-09 10:56:54
1.工艺总结报告 篇一
作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。通过不懈的努力取得了较好的效果,下面我就对这段时间我的工艺工作的总结:
一、狠抓思想教育,提高节能减排意识。
节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间我为节能减排做贡献的思想,作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。一是我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻,不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。二是利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传,为职工营造工作氛围。三是积极撰写工作体会,参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和企业文化5s精神联系在一起,使节能减排考核的治理思想与企业文化、工作文化一道深入人心。员工节能减排意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产收率、工艺质量进一步提高。
二、以质量为核心,集中精力抓好产品质量工作。
工艺员的职责就是抓好车间员工工艺执行情况,对于违反工艺操作的行为进行制止,并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任务。所以,
1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以人人不违反工艺,人人为节能减排尽心尽力的工作思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性,我们公开了节能减排治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。
2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。
3、工艺执行。为了减轻公司生产压力,提高车间产量,与大家一起进行生产实践,在公司的指导下,进行了工艺方面的尝试性的试验,通过大家的努力,产量挺高了很多,在各项工艺要求上没有出现大的异常,并持续稳定的生产下去,上半年累计生产5000吨,同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。
20xx年的工作中,我也暴露出一些问题,主要体现在两方面:
1、由于改进工艺,做实验性的生产,在节能减排方面出现一些反复,特别是月分的各类消耗指标不尽人意。
2、由于车间操作大多数是人工进行,没有更好的降低生产成本,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。
20xx年,我们将奋发作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,为公司的节能减排的战略方针,抓好落实,争做公司节能减排的排头兵,为公司更快更好发展做出自己的贡献。
2.工艺总结报告 篇二
在工厂当车间主任已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到的感受了。一年也要过去了,在年终的时候汇报自己的心理感受和工作,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到。
一、对设备进行技术改造
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过工厂组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。
二、班组的建设与管理得到加强
1、充分利用例会和车间班前班后会,将工厂第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到工厂的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
三、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻5s活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将XX厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
四、生产、技术管理得到加强
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
五、狠抓安全管理不放松http://www.haoshilao.com/jiandan/
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20XX年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
3.工艺总结报告 篇三
参加工作,进入总装工艺室整整两年了。两年的时间,从当初懵懵懂懂的学生转变为一个能做点事的工艺员。
在工艺室一直都从事现生产工艺,负责仪表线和车门线工艺。并参与R33和R33CNG项目。
R33项目中,仪表变化不大,但是也有不少问题,在装车过程中,配合明细表核对数据库;和产品核对定义错误的地方,比如一级车不具备防盗功能,更改仪表线束及控制盒。二三级车钥匙增加了遥控功能后与防盗线圈、转向柱护罩干涉,经过在现场分析后,返修将转向柱卡口挫削1-2mm,并返修了已经入库的车辆,在开会时向段云主任等领导建议将钥匙加长3mm,并最终经过试装完全符合预期要求。另外在机械手不能使用的情况下,和工装室仔细看了现场,分析仪表结构,寻找受力点,目前已经有一个方案解决这个问题;目前班组的32个仪表吊具因年久失修,变形较大,与工装室梅经理一起分析了吊具,并找到了根源,下一步准备启动一个项目,对所有吊具进行一次大修
R33项目中,车门内饰变化较大,装车问题多,经过多次与明细表核对,维护数据库。另外车门质量问题也比较多,尤其是车门异响,多次与PPC/ELE叶骞低ǎ增加工艺,效果良好。在线束接头更改后,电检设备无法使用的情况下,多次与ELE经理及供应商联系,做了转接头,但是不牢靠,后改为加强型的接头,目前运行良好。
在项目中,最紧迫重要的就是车门漏水了,这几乎都推迟了R33的现生产。在席总的带队和指导下,自己和同事一起昼夜跟踪漏水情况,对漏水情况做了详细的分析,查找漏水点,对症下药,细化工艺,对于原本产品设计的缺陷,通过工艺方法进行控制,并最终将漏水状况控制在较好的情况。
R33CNG项目中,由于产品设计过于复杂,操作困难,设计并不成熟,多次与产品李忠山和明细表刘霈及项目组紧密合作,多次更换零件,更好的提高可操作性和质量。在工位分配上,由于工时紧张,多次与各班组工艺员讨论,优化工艺,经过上线试装,目前运行良好。
在平时工作中,主动与班组交流,及时解决班组问题,事无大小,认真对待;和QCP/AQT合作,了解并解决生产中遇到的各种质量问题;仔细认真的负责仪表及车门线的工艺标准化。
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