生产部年终工作总结

生产部年终工作总结 篇1

　　转眼间，20xx年即将过去，迎来崭新的20xx。回首过去，18年是有意义、有收获的一年，在辞旧迎新的日子里，本人也盘点一下过去一年的收获，工作总结汇报如下，敬请领导及同事提供宝贵意见：

　　一、一年工作表现如下

　　①合理、科学安排生产协调各班组，使产品按质按量完成，满足客户要求；

　　②xx年本人参与印刷机、复合机预订，复合机安装调试、地基改造等工作，协助完成公司领导下达各项任务，现复合机已正常生产效果理想，效率提高许多；

　　③本公司为重点消防单位，于七月份本人参加镇举办生产安全主任培训，消防培训并考取证书，灌输员工生产安全、车间消防知识，使员工提高自我防范意识；

　　④印刷机放卷自动接料长期以来接料成功率只有85%造成公司浪费，后深入研究发现该机器设计上存在不合理现象后，加工零件、对压臂进行改造，改造后，现成功率为95%——98%，提高效率，节省材料；

　　⑤印刷刀摆波箱，设计不合理，每次加油都将马达拆除后，才能加，对保养严重浪费时间，后经本人小改动后，现在不用将马达拆下就可加油，方便了保养，节省了时间；

　　⑥复合机在20xx年前美即pe料，每卷只有xx米不但浪费时间上落料，产品接头多对后工序制袋增加损耗，后向公司提议，收卷为复合机上料值，现pe为3000米为一卷，减少接头，提高效率减少浪费；

　　⑦复合pe料较大、较重，每次供应商卸料，表面都存在有损伤、趋痕、复合后造成产品浪费，提议建造卸料缓冲架，收到较大效果；

　　⑧在20xx年，所多订0pp、原色墨、复合胶水，今年已在不影响产品质量前提下，安排用在“金六福”产品，20xx年计划将pet用完，希望能将库存化为流动效益；

　　⑨20xx年下半年复合机、制袋机人手不够，后经本人联系同做工作，现有复合机主管、制袋主任加盟，加强了公司的技术实力。

　　⑩复合机没有自己专用的睇样台，所以往往对品质的监控有盲点，现已12月份已向公司领导申请建造睇样台一张。另外，11月美即有投诉色差后，现每批成品出货都留样，以便批量之间的对比。

　　二、机合总结

　　1、印刷机复合机全年没有重大安全生产事故；

　　2、机器保养落实到位，没有重大机器事故；

　　3、旧复合机系统问题时常发生毛病；

　　4、印刷机1月至12月24号止：投料xxx米，产出xxx米，平均损耗为x%，加后序预计为损x%。

　　5、复合1月至12月：投料为xxx米，产出xxx米，平均损耗为xx%，后工序损耗计算没有准确数。

　　三、合理化建议

　　①18年制约生产因素主要有两个：

　　1、原材料不准时到位，

　　2、限电的使用影响生产的进度，希望公司的商议对策；

　　②希望今年生产的每张施工单能附带一张原材料详细使用的表格，统一由生产班组填写，这样就能体现每一张单的生产成本，另外可以追踪产品，使用那批供应商原材料，体现产品质量的追踪的能力；

　　③今年客户对印刷颜色有投诉，除了部门做好本身工作外，本人提议，由质检员对产品的颜色先打样确定，签名后再生产，生产过程中并由质检多抽查，希望多了个部门把关，减少质量事故的发生，提高客户的满意度；

　　④印刷机油墨价格比较贵，个别员工有时会随意将洒落在地上，另外印完产品后的油墨盘没有刮干净储存，对碎布不珍惜使用，希望公司批准成立奖惩制度，以班组为单位，每个月考核，对做得好的班组奖励100元—200元，做得不好的要罚款；

　　⑤现在机器较多，预计夏天温度较高，对生产的产品影响较大，希望公司能够略微改善车间的温度同湿度。

　　四、不足的之处

　　①管理水平需要提高；

　　②对事情的处理有时会投入感情观，心理不够成熟；

　　④多学习提高各生产工艺水平。

　　希望日后工作，领导多提点，能使我各方面水平提高。祝公司在新的一年里蒸蒸日上，财源广进！

生产部年终工作总结 篇2

　　一、20xx年工作回顾

　　1、产品产量方面

　　20xx年公司计划完成14000吨水饺的生产量，截止到12月30号实际能生产完成12200吨左右，影响计划完成的主要原因主要有一下几点：

　　1、包装机故障频繁影响产量。

　　2、3工段因生产汤圆和人员不足耽误生产饺子。

　　3、3、4、5月份因生产粽子减少一个车间。

　　为达到顾客产量和质量的要求，生产部合理的调整生产计划和利用有限的资源，尽量满足顾客的交货期。

　　2、产品品质方面

　　20xx年产品品质控制状况和产品品质控制手段。开展多种形式的培训及宣传，提升员工的品质意识。据统计，9月份出现一次质量事故(没有细料)2锅。针对该事故，已对相关责任人进行教育考核。我们相信，只要每个员工在提升产品质量意识情况下，全力的投入到生产中的每个环节，产品质量一定会稳步提升。

　　3、设备管理方面

　　在过去的一年里，除包装机外，其它各设备运转良好，设备部及时维修和保养设备，为生产任务的顺利完成打下了坚实的基础，进而确保了生产的稳定。

　　4、人员管理方面

　　20xx年是我公司生产任务比较重的一年，但员工流失率很高。据初步统计，20xx年新入职员工人数累计达858人，其中流失人员累计达700多人，流失率极高。这主要是春节后一个月和收麦时一个月的人员流失率太高，这也说明我们公司缺乏员工的归属感和荣誉感。

　　为改变人员流失状况，生产部采取提升介绍费和员工介绍亲戚朋友的方式，有效地改善了人员短缺的状况。同时生产部对新进员工采取由师傅带徒弟的方式，确保新进员工顺利进入岗位角色，做到基本能胜任本岗位工作，在这我们要感谢师傅们对新员工的教育和技术培训，正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。

　　5、安全生产方面

　　在过去的一年里，生产部将安全生产纳入生产日常管理工作之中，做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各工段存在的安全隐患，确保生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

　　20xx年生产部安全事故统计如下：

　　1、7起饺子机压伤或饺子机毛刺划伤;

　　2、3起滑倒事故;

　　3、2起包装机压伤;

　　4、1起打馅机刀切伤;

　　5、1起车间二道门划伤;

　　6、1起通往二楼电梯摔伤;

　　7、1起电叉车撞伤;

　　8、1起速冻隧道链扣打掉半个牙;

　　共17起安全事故，其中11起事故和机器设备有关，3起和车间环境(滑倒)有关，其它情况3起。从统计数据来看，有关设备安全使用问题，是下一步安全生产教育工作的重点。

　　二、存在的不足和对策

　　生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也存在较多的问题，主要有以下方面的不足。

　　1、质量管理方面

　　1)员工质量意识还比较淡泊，部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度，他们认为只要完成产量任务就已经完成了工作。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。

　　2)缺乏全员参与质量管理理念。我们现在还缺乏全员参与的质量意识，而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象，需要完善制程品质控制系统，让人人都关心品质。

　　3)缺乏质量问题(包括顾客投诉问题)分析意识，质量控制和质量问题分析报告不仅仅是品管部门的责任，生产部门追求生产产量，但产品生产过程质量问题分析也需要做，这是提升和改善过程品质控制的有效手段。跟据顾客投诉记录统计，截止到20xx年12月20号，公司共受理投诉70起。这个数字很高，这些数据可以汇总分类，顾客投诉比较多的几个问题点肯定是需要我们重点关注和解决的事项。

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